钢丝弹簧

钢丝弹簧的截面形状一般为圆形，也有长方、方、卵形等形状，成品钢丝一般是一卷卷交付，也有按直条交付的情况。圆形钢丝弹簧的直径范围在0.08-20毫米。

　　钢丝弹簧简介：

　　弹簧是机械行业和日常生活中常用的零件。弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性，屈服强度和抗拉强度。屈强比越高，弹性就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。

　　弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以钢丝弹簧要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。

　　钢丝弹簧的截面形状一般为圆形，也有长方、方、卵形等形状，成品钢丝一般是一卷卷交付，也有按直条交付的情况。圆形钢丝弹簧的直径范围在0.08-20毫米。

　　钢丝弹簧的强度按品种、标准和规格的不同，抗拉强度等级可在1000-3000兆帕范围。

　　钢丝弹簧是用于做弹簧或钢丝的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的钢丝弹簧有很多种，如要求较低的做床垫弹簧的钢丝弹簧（简称床垫钢丝）、做减震器的钢丝弹簧、做悬挂簧的钢丝弹簧、做发动机气门的钢丝弹簧及做相机快门的钢丝弹簧等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。钢丝弹簧也可以按制造工艺分类，如生拉钢丝弹簧（拉拔前不经过铅浴淬火处理）、铅淬火钢丝弹簧、镀锌钢丝弹簧、油淬火钢丝弹簧等。

　　钢丝弹簧的分类：

　　弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。动态弹簧指服役期振动次数达1×10^6次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。静态弹簧选材时主要考虑抗拉强度和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。

　　弹簧根据负荷状况可分为轻载荷、一般载荷和重载荷三种状态。轻载荷指承受静态应力，应力较低，变形量较小的弹簧，如安全装置用弹簧，吸收振动用弹簧等。设计使用寿命10^3～10^4次。

　　一般载荷指设计寿命10^5～10^6次，在振动频率300次/min条件下使用的普通弹簧。在许用应力范围内，寿命保证1×106次，载荷应力越低，寿命越长。

　　重载荷指长时间工作、振动频繁的弹簧。如阀门弹簧，空气锤、压力机、液压控制器弹簧，其载荷较高，常常在低于许用应力10%左右使用，使用寿命大于1×10^6次，通常为10^7次

　　应用于不同环境的弹簧对钢丝有着不同的特殊要求。例如：工作在腐蚀介质中的弹簧要求有着良好的抗腐蚀性能；精密仪器中的弹簧要求具有长期的稳定性和灵敏性；高温环境中的弹簧要求有足够的弹性和抗蠕变性能。

　　钢丝弹簧选材原则：

　　首先满足功能要求，其次是强度要求，之后才考虑经济性。

　　钢丝弹簧的使用特性和用途：

　　弹簧通常在交变应力作用下长期工作，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。

　　在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，有良好的抗腐蚀性能。精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性和良好的抗蠕变性能等。

　　此外，还应考虑钢丝弹簧的成形工艺和热处理工艺。冷拉钢丝弹簧和油淬火回火钢丝弹簧都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。冷拉钢丝弹簧的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉钢丝弹簧使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态钢丝弹簧，冷拉绕制成形后再淬回火使用。直径15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。